造成模擬信號失真的原因
1、接地環(huán)路問題：如下圖所示，當(dāng)過程環(huán)路中有兩處或兩處以上接地電阻不相等時，就會產(chǎn)生接地環(huán)路，過程信號就會失真。

接地環(huán)路
要使信號完整而不失真地傳輸，理想化的情況是所有設(shè)備、儀表中的信號都有一個共同的參考點，也就是有一個共同的“地”。只有這樣，所有的設(shè)備、儀表的信號參考點之間電位差才能為“零”。很顯然，不同設(shè)備的接地電阻很難保證都相等，接地電阻也會隨著傳輸距離的增加而升高，有時甚至產(chǎn)生高達(dá)200V的電位差。
2、測量回路相互連接問題：如下圖所示，在這些回路中，參考點要將因為接通多個信號回路而升高。

在這種相互連接的測量回路中，由于線間電阻的不斷增加，必然會引起參考電壓的不斷升高。
3、電磁干擾問題：這是比較常見的干擾，特別是在長距離或者干擾較大的工業(yè)環(huán)境中，很難避免感性和容性干擾在測量回路中相互參雜的情況。
解決這些問題的方案主要有三種：
*種方案是現(xiàn)場儀表不接地，使過程環(huán)路中只有一個接地點，但在實際應(yīng)用中，這種方案往往難以實現(xiàn)，因為某些設(shè)備必須接地才能保證測量精度或確保人身安全，某些設(shè)備可能因為長期遭到腐蝕和磨損后或氣候影響而形成新的接地點。
第二種方案是使兩接地點的電勢相同，但由于接地點的電阻受地質(zhì)條件及氣候變化等眾多因素的影響，這種方案通常是很難實現(xiàn)的。
第三種方案是在過程環(huán)路中使用信號隔離器。信號隔離器采用隔離技術(shù)，斷開過程環(huán)路中的直接電路（直流通路）但又不影響過程信號的正常傳輸，從而*解決了上述問題。
當(dāng)然，我們也可以用DCS的隔離卡鍵或帶隔離能力的變送器實現(xiàn)信號隔離，但它們價格昂貴，而且他們的隔離強度、抗無限射頻/電磁干擾（RFI/EMI）指標(biāo)及應(yīng)用靈活性比信號隔離器差，更不可能像信號隔離器那樣還可解決信號轉(zhuǎn)換及信號分配等問題。
信號隔離器原理
目前，信號隔離器從隔離方式上主要分為：變壓器隔離方式，光電隔離方式和變壓器與光電聯(lián)合隔離方式等幾種。
信號隔離器至今已有40多年的歷史，早期的信號隔離器（如美國MOORE，日本M-SYSTEM等）都是采用變壓器隔離方式，它的特點是：性能穩(wěn)定，壽命長（比如：日本M-SYSTEM公司的M2系列隔離變換器標(biāo)稱的使用壽命長達(dá)70年！），帶負(fù)載能力強，隔離強度高，但電路復(fù)雜，制作工藝要求更高。
隨著電子技術(shù)的發(fā)展，近些年來逐漸出現(xiàn)了利用光耦合器（opticalcoupler）生產(chǎn)的光電式隔離器，它的特點是：性能穩(wěn)定，抗干擾能力強，而且線路簡單，成本低廉，但相對于變壓器隔離方式壽命略短。
在一些現(xiàn)場干擾較大，工藝要求較高場合出現(xiàn)了變壓器與光電聯(lián)合方式的信號隔離器，它的隔離能力、抗無限射頻和電磁干擾能力更強。比如日本M-SYSTEM公司生產(chǎn)的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)R5系列的模擬量采集模塊就應(yīng)用了變壓器和光電聯(lián)合隔離方式。
信號隔離器的原理
隔離器實現(xiàn)了輸入對輸出對電源對地的四端三重隔離電路設(shè)計，因此無需系統(tǒng)接地線路，給設(shè)計及現(xiàn)場施工帶來極大方便。也正是由于這種信號線路無需共地的設(shè)計，使得檢測和控制回路信號的穩(wěn)定性和抗干擾能力大大增強，從而提高了整個系統(tǒng)的可靠性。另外，這種隔離器產(chǎn)品除具備*的濾波能力外，還有更強的信號處理能力，能夠接受并處理熱電偶、熱電阻、頻率等各種信號。